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集装箱焊接产线
提供从原材料冲压、焊接、打砂、油漆和完工全流程的软件硬件集成。其中焊接线包含前端线,门端线,门板线,侧板线,顶板线,总装线和底架线。产线内含有焊接机器人,协作机器人,搬运机器人、自动桁架机器手、物流自动RGV等自动化设备等。硬件与软件柔性结合,并与车间打通MES智能信息化。
业务挑战
方案优势
典型客户
开云手机平台
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金属加工
-
集装箱焊接产线
业务挑战
工期要求短
现场从设备安装到达产要求在6个月达到协议的45台/小时要求,团队客户厂房和地面没有完全竣工,与土建交叉施工等客观条件,最终完成了工期目标,顺利达产
现场施工条件差
安装期间正式夏季,厂房温度高达40℃以上,大家分工协作,快速安装和调试设备
攻坚技术壁垒
产线设备有很多工位是首次设计和验证,新松员工与客户团结一致,秉承“问题不过夜”的态度,使得产线可以顺利达产
安全至上
现场的安装作业很多场景都是登高作业和焊接等特殊作业。对安全施工方案要求非常高。
方案优势
节拍提升,缩短了50%,达到了57s
减人增效,减少了约35%人员
智能化,应用大量机器人,自动化设备
数字化,通过产线数据,可以通过MES驱动生产计划等工作
宁波中集特种物流装备有限公司
2.85000万 项目额
35% 减人率
50% 节拍提升
上海中集小轿车间当成新松在集装卸餐饮企业的首份总包品牌。一小部分产线敲碎集装卸餐饮企业傳統,在無人化、柔软性化、自主化均拿得击破,颠覆性创新餐饮企业产量玩法,变成了集装卸餐饮企业手工制造对标并促进改革市面 经济发展。
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