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2017-11-07
新松公司荣获“2017中国年度最佳雇主”
“产品人+”
近日，工业和信息化部、教育部、公安部等十七部门联合发布《“机器人﹢”应用行动实施方案》，明确提出了2025年制造业机器人发展目标以及机器人十大应用场景，引发社会各界高度关注。有人说，“机器人+”是蕴含着无限想象空间的未来图景，但在新松——这座屹立在中华大地的机器人“王国”中，一幅悠久漫长而底蕴厚重的“机器人+”创新实践画卷，早已徐徐展开……
工业机器人、移动机器人、特种机器人、真空机器人、医疗机器人、协作机器人……一条行业内最全的产品“经线”，跃动着新松自主创新的升腾景象；汽车制造、新能源、半导体、工程机械、3C、核工业……一条覆盖国民经济重点领域的行业“纬线”，诠释着新松服务用户的价值导向！
“工业机器人+”
轻工业器机人犹如猿类的小腿，顺利通过多放任度的组合式确保不一规迹和弯度的运转控规，并模似猿类小腿身体肌肉控制的柔顺性状，它结合实际制造厂设备或种植线，能能組成单机联机或多机主动化系统的，换用猿类极有效率程序执行忙于、重叠的业务。 新松司最为内部最旱着手工农业机戒设备人内在探析与应该用的重工业品企业，出色冲破美国经销商继续的的技术封禁与市场中垄断竞争，还在2000年影响，新松工农业机戒设备人便已批处理应该用于建设工程机戒、大排摩托车加工制造等方向，并越来越大变现锡焊、搬货、自动装配、喷塑、碾磨等全加工过程部门遍及。新松从创办之初就励志要弄好我们国家各自的工农业机戒设备人，于是选用了“中红”最为机戒设备人的主题彩色，展现了服务业报效祖国的很强想法。
点焊机器人是汽车制造的核心工艺装备，同时也是用量最大、产能权重最高的工艺装备，直接决定了汽车制造质量。一台汽车平均有4000个焊点，机器人整机平均无故障工作时间须达8万小时以上。新松公司结合大宗整车厂技术要求，专注打造高精度、高速度、高可靠性的点焊机器人，在注重专业化、柔性化、智能化的同时，兼容匹配性、耐用度和整体协同性，从焊点质量、生产效率、工艺要求等多维度满足用户需求，打破国外垄断局面，助力我国汽车生产装备自主可控。
钢结构由钢制材料组成，是主要的建筑结构类型之一，钢材品质及焊接质量直接决定其屈服点强度和使用寿命。新松工业机器人通过传感检测功能准确感知工件位置，自主规划焊接路径，结合焊缝跟踪功能实时修正补偿运行轨迹，保证焊接过程的稳定性以及焊缝成型的一致性，同时运用新松自主研发的多层多道焊接技术，大幅提升了产品焊接的质量。
工程机械是装备工业的重要组成部分，其品种、数量和质量直接影响一个国家生产建设的发展。新松是国内最早将工业机器人磨抛技术在工程机械焊缝打磨环节投入应用的企业。新松工业机器人运用3D视觉系统对待打磨焊缝进行自主检测，3D视觉核心算法由新松自主研发，通过视觉相机扫描形成点云数据，再经过软件分析自动识别和定位工件。在检测工作完成后，由工业机器人带动力控打磨专用系统对该位置焊缝“悉心”打磨，磨抛力全程智能可控，直至所有焊缝实现与母体光滑过渡。
新松码垛机器人设计精巧、结构紧凑，是袋、盒、箱、瓶、桶等包装材料的理想堆垛工具和自动化生产线上极其重要的串联点。机器人作业灵活精准、快速高效且稳定性高，在胜任快速生产节拍的同时，还可按照客户工艺需求对包装材料进行多种姿态的有序叠放，有效应对各种复杂垛形，码垛整齐美观。与此同时，新松设计打造的工业机器人智能码垛系统和输送线具备极强的二次开发能力，可与用户原生产工序高效衔接。
新松工业机器人结合多相机定位技术和智能力感知技术，搭建了具有柔性位姿解算技术的智能卡合系统，大幅提升卡合精度，广泛应用于家电装配领域。新松平板电视自动化生产线作为国内市场占有率最高、技术服务能力最强的智能化系统，帮助多家行业用户实现自动化、智能化升级，克服了大尺寸面板卡合效率低、破片率高等问题，改变了家电行业传统人工组装、搬运等劳动强度较大的弊端，推动企业向高附加值方向发展。
新松公司为陶瓷卫浴行业成功打造全球首条工业机器人自动施釉生产线，并针对用户原有工艺流程特点，开发机器人施釉专家系统，可完成从青坯来料至上釉全工序完成后下料的全流程自动化生产。线体涵盖扫码识别、灌釉、普白施釉、自洁釉施釉、检测清理等十几个工序，各单元设备与各工位接口的设计精细严谨，可保证产线稳定、持久、高效的自动化生产。
如今，新松工业机器人已拥有3~500kg负载的40多种型号产品，自主攻克了包括力感知、离线编程、工艺专家系统、免示教作业系统等数十项行业核心技术，产品广泛应用于包括汽车及零部件、工程机械、轨道交通、船舶、航空航天、新能源、医疗、烟草等在内的国民经济重点领域，拥有海内外知名客户1000余家。在深中通道海底沉管制造、葛洲坝水电工程等国家重点工程项目中，都能看到新松工业机器人的身影！
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