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近日，新松公司为全球知名移动出行解决方案供应商打造的高自动化汽车高压油泵装配生产线成功交付。该生产线以极致精度、超高柔性、闪电交付三大优势，攻克多项技术难关，刷新同类产线交付与效率纪录，在首次合作中便赢得客户高度认可，接连拿下第二条生产线，新松以标杆级交付实力，持续领航汽车核心零部件智造领域。

高效柔性， 智领生产

本次交付的项目可兼容 5 种产品生产；

产线全面搭载新松多可协作机器人，覆盖零部件物料搬运与全流程装配；以模块化柔性设计为核心，预留产能扩充空间；

仅用5个月完成交付，较国外团队 15 个月周期缩短超 2/3，以 “中国速度” 重塑行业交付标准。

精度破界，技术攻坚

01微米级装配精度

注塞泵转配精密度较达0.0005豪米，

缴光焊接加工机床主轴换向可靠性强，精密度≤0.02mm，

液压机XYZ全方向位置静态数据计算精度<0.02mm，

有保障油田汽油泵性。

02RV精密调整

是汽油调节重点的环节，

组成负荷感知器，

融和繁杂微积分规则计算出,

改变喷油终点起点±2%精准度掌控，

定位行业内计算精度前宽度。

03模块化+柔性化设计

制定出近60项常用空间结构，降低设汁时间是，

采用了新松多可合作机械设备人充当桁架平台，

上升产线利索性与发展性。

04EOL 性能测试站

攻陷方法危机，

控制上限100MPa高压电功能测试图片，

提交10麦克劳林公式统计资料治理 与深入分析。

05全流程精度管控

从结构设计、生产制作、质监到装调在校园营销推广活动的环节之中所构建的标准化建设正规，

建立可复制粘贴、可精准投放的技能承重机制。

以智能科技，赋智制造革新

本次高自动化汽车高压油泵装配生产线的成功交付，是新松公司在汽车核心零部件自动化装配领域的又一标杆实践。同时，新松公司将持续以智能机器人、模块化设计、全流程精密管控为核心，为全球客户打造更简单、更灵活的智能制造现场，实现高速・高精度・高柔性生产，以智能科技赋予生产更多可能，助力汽车产业智造升级！